Technický princip a princip činnosti odvodňovače kalu

Technický princip

1. Nová separační technologie: Organická kombinace spirálového tlaku a statického a statického prstence vytvořila novou separační technologii integrující koncentraci a dehydrataci a přidala pokročilou volbu režimu dehydratace pro oblast čištění odpadních vod na ochranu životního prostředí v Číně.

 Nízkorychlostní chod hlavního spirálového hřídele (3-5 ot./min.) snižuje mechanické opotřebení zařízení a prodlužuje životnost zařízení. Spotřeba hlavního stroje≦1,1 kW/h, jednorázová úspora energie 50 000 stupňů/rok.

3. Dvojnásobná zpracovatelská kapacita: Sušička druhé generace má dvojnásobnou zpracovatelskou kapacitu než sušička první generace. Jednotka 303 dokáže vyřešit objem kalu generovaného 10 000 tunami odpadních vod (120–150 tun) a může navrhnout proces hlubokého odvodnění kalu na 50–40 % a jediná sada procesů dokáže vyřešit kapacitu čištění odpadních vod 1 -30 000 tun.

4. První v Číně: regulátor tlaku přijímá elastické automatické nastavení, které přirozeně vyrovnává nárůst tlaku v kalu v odvodňovací části a efektivněji zajišťuje životnost dynamické a statické prstencové desky.

5. Zelená ochrana životního prostředí: celý stroj je utěsněn a lze jej přímo pozorovat, plášť je vhodný k demontáži a montáži, žádné úniky odpadních vod, žádné sekundární znečištění, hluk≦45 decibelů, aby prostředí kalovny bylo krásné a civilizované výroby.

Prstencový stroj na odvodňování kalu bez filtračního otvoru filtrační tkaniny a dalších blokovacích prvků: bezpečný a jednoduchý provoz, podle provozní doby zákazníka. V kombinaci s automatickým řídicím systémem lze program nastavit tak, aby dosáhl automatického bezobslužného (měl by mít značné množství kalu).

Jak to funguje upravit

1, deskový a rámový odvodňovací stroj na kal: v uzavřeném stavu je kal poháněný vysokotlakým čerpadlem protlačován přes desku a rám, takže voda v kalu je vypouštěna přes filtrační tkaninu, aby se dosáhlo účelu dehydratace.

2, pásový stroj na odvodnění kalu: horním a spodním dvěma napnutým filtračním pásem unášejte vrstvu kalu z řady pravidelného uspořádání válečkových válců ve tvaru S, přičemž se spoléhá na napětí samotného filtračního pásu, aby se vytvořil lis a smykové síly vrstvy kalu, vrstva kalu v kapilární vodě vytlačena, aby se dosáhlo dehydratace kalu.

3, odstředivý stroj na odvodnění kalu: převodem a dutou hřídelí spirálového dopravníku je kal přiváděn do bubnu dutou hřídelí, pod odstředivou silou generovanou vysokorychlostní rotací je produkce vržena do bubnu dutina. Vlivem různé měrné hmotnosti dochází k separaci pevné látky a kapaliny. Kal je dopravován na kuželový konec bubnu pod tlakem šnekového dopravníku a kontinuálně vypouštěn z výstupu. Kapalina ve vrstvě kapalinového prstence je vypouštěna nepřetržitým „přepadem“ z ústí jezu na vnější stranu bubnu gravitací.

4, stohovaný kal odvodňovací stroj: pevným kroužkem, plovoucí kroužek vrstva na sobě navrstvená, spirálový hřídel, přes který se tvoří hlavní filtr. Kal je plně dehydratován gravitační koncentrací a vnitřním tlakem vytvářeným protitlakovou deskou během procesu pohonu. Filtrát je odváděn z filtrační mezery tvořené pevným prstencem a pohyblivým prstencem a kalový koláč je odváděn z konce odvodňovací části.