Technický princip a princip činnosti odvlhčovače kalu

Technický princip

1. Nová separační technologie: Organická kombinace spirálového tlaku a statického a statického prstence vytvořila novou separační technologii integrující koncentraci a dehydrataci, která přidává pokročilou volbu dehydratačního režimu pro oblast čištění odpadních vod v Číně.

 Nízké otáčky hlavní spirálové hřídele (3-5 ot./min.) snižují mechanické opotřebení zařízení a prodlužují jeho životnost. Spotřeba energie hlavního stroje≦1,1 kW/hod, úspora energie 50 000 stupňů/rok.

3. Dvojnásobná zpracovatelská kapacita: dehydratátor druhé generace má dvojnásobnou zpracovatelskou kapacitu oproti dehydratátoru první generace. Jednotka 303 dokáže zpracovat objem kalu generovaného 10 000 tunami odpadních vod (120–150 tun) a dokáže navrhnout proces hlubokého odvodnění kalu na 50–40 %. Jediná sada procesů dokáže zpracovat kapacitu čištění odpadních vod 1–30 000 tun.

4. První v Číně: regulátor tlaku využívá elastické automatické nastavení, které přirozeně vyrovnává nárůst tlaku v kalu v odvodňovací sekci a účinněji zajišťuje životnost dynamické a statické prstencové desky.

5. Ochrana životního prostředí: celý stroj je utěsněn a lze jej přímo pozorovat, plášť se snadno demontuje a montuje, nedochází k úniku odpadních vod, žádnému sekundárnímu znečištění, hluku≦45 decibelů, takže prostředí kalové místnosti je krásné a produkce civilizovaná.

Odvodňovací stroj na kal kruhového typu bez filtrační tkaniny, filtračního otvoru a dalších blokovacích prvků: bezpečný a jednoduchý provoz, dle požadavků zákazníka. V kombinaci s automatickým řídicím systémem lze program nastavit tak, aby dosahoval automatického bezobslužného provozu (při značném množství kalu).

Jak to funguje, upravit

1, deskový a rámový odvodňovací stroj na kaly: v uzavřeném stavu je kal poháněný vysokotlakým čerpadlem protlačován deskou a rámem, takže voda v kalu je vypouštěna přes filtrační tkaninu, aby se dosáhlo účelu dehydratace.

2, stroj na odvodňování kalu s pásovým pohonem: horní a spodní filtrační pás s dvěma napnutými pásy unáší vrstvu kalu. Válce jsou uspořádány do tvaru písmene S a v závislosti na napětí samotného filtračního pásu vytvářejí tlakovou a smykovou sílu na vrstvu kalu. Kapilární voda je vytlačena z vrstvy kalu, čímž se dosáhne dehydratace kalu.

3, odstředivý odvodňovací stroj na kal: kal je přiváděn do bubnu pomocí duté hřídele spirálového dopravníku. V důsledku odstředivé síly generované vysokou rychlostí otáčení je produkt vržen do dutiny bubnu. V důsledku rozdílné měrné hmotnosti dochází k oddělení pevných a kapalných látek. Kal je pod tlakem šnekového dopravníku transportován ke kuželovému konci bubnu a kontinuálně vypouštěn z výstupu. Kapalina z vrstvy kapalinového prstence je kontinuálně vypouštěna z ústí přelivu ven z bubnu vlivem gravitace.

4, stohovaný odvodňovací stroj na kal: pevným prstencem, vrstvou plovoucího prstence, která se navzájem překrývá, a spirálovou hřídelí, skrz kterou prochází hlavní filtr. Kal je zcela odvodněn gravitační koncentrací a vnitřním tlakem vytvářeným protitlakovou deskou během procesu pohonu. Filtrát je vypouštěn z filtrační mezery tvořené pevným a pohyblivým prstencem a kalný koláč je vypouštěn z konce odvodňovací části.